自動(dòng)送料機(jī)是制造業(yè)自動(dòng)化升級(jí)的“關(guān)鍵輔助設(shè)備”，其核心價(jià)值在于通過(guò)“自動(dòng)化輸送”打通加工流程的“物料環(huán)節(jié)”，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)、安全的生產(chǎn)。
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那么，大家知道自動(dòng)送料機(jī)使用后需要做哪些維護(hù)保養(yǎng)嗎？
一、日常維護(hù)：每次使用后 / 每日下班前必做（5-10 分鐘）
日常維護(hù)的核心是 “清潔 + 基礎(chǔ)檢查”，及時(shí)消除當(dāng)天使用中產(chǎn)生的小隱患，避免累積成故障：
全面清潔，清除物料殘留
針對(duì)不同送料機(jī)類(lèi)型，重點(diǎn)清潔與物料直接接觸的部件：
板材 / 卷材送料機(jī)：擦拭整平輥、輸送滾輪表面的油污、金屬碎屑（可用軟布蘸中性清潔劑，避免劃傷輥面），清理放卷架、導(dǎo)向槽內(nèi)的灰塵；
顆粒 / 粉末送料機(jī)：拆卸料斗下方的殘留收集盒，清理螺旋桿、料管內(nèi)的殘留物料（尤其易受潮結(jié)塊的塑料顆粒，需用壓縮空氣吹凈，防止堵塞）；
真空 / 吸附送料機(jī)：清潔吸盤(pán)表面的灰塵、黏性雜質(zhì)（如薄膜殘留），檢查吸氣管路是否有物料堵塞（可用細(xì)鐵絲疏通）；
異形件送料機(jī)：擦拭輸送帶、定位擋板表面，清除卡住的小零件、碎屑（避免下次送料偏移）。
注意：清潔時(shí)需斷電，禁止用水直接沖洗電氣部件（如控制器、電機(jī)）。
基礎(chǔ)狀態(tài)檢查
檢查物料存儲(chǔ)單元（如料斗、放卷架）是否有變形、破損，若有裂縫需及時(shí)修補(bǔ)（防止物料泄漏）；
觀察輸送執(zhí)行部件（滾輪、輸送帶、螺旋桿）是否有明顯磨損（如滾輪表面劃痕、輸送帶跑偏），發(fā)現(xiàn)異常標(biāo)記，待定期維護(hù)時(shí)處理；
檢查安全防護(hù)裝置：測(cè)試急停按鈕是否靈敏（按下后設(shè)備立即停機(jī)）、光電傳感器是否正常（遮擋傳感器時(shí)設(shè)備是否報(bào)警），確保安全功能有效。
二、定期維護(hù)：每周 / 每月執(zhí)行（根據(jù)使用頻率調(diào)整，30-60 分鐘）
定期維護(hù)聚焦 “潤(rùn)滑、緊固、精度校準(zhǔn)”，解決日常維護(hù)無(wú)法覆蓋的潛在問(wèn)題，保證設(shè)備性能穩(wěn)定：
1. 電氣控制系統(tǒng)：防塵 + 接線檢查
打開(kāi)電氣控制柜柜門(mén)（斷電操作），用干燥的壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）吹凈柜內(nèi)灰塵（尤其變頻器、PLC、接觸器表面，灰塵過(guò)多易導(dǎo)致過(guò)熱故障）；
檢查接線端子：逐一晃動(dòng)電源線、信號(hào)線（如電機(jī)線、傳感器線），確認(rèn)接線牢固無(wú)松動(dòng)，若有端子氧化（發(fā)黑），需用砂紙打磨后重新擰緊；
檢查電機(jī)狀態(tài)：運(yùn)行設(shè)備空載 1-2 分鐘，聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲音是否均勻（無(wú)異響、雜音），觸摸電機(jī)外殼感受溫度（正常不超過(guò) 60℃，若過(guò)熱可能是過(guò)載或軸承故障）。
2. 精度校準(zhǔn)：保證送料準(zhǔn)確性（核心性能指標(biāo)）
送料長(zhǎng)度校準(zhǔn)（適用于定長(zhǎng)送料機(jī)，如板材、線材送料機(jī)）：
設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)送料長(zhǎng)度（如 100mm），讓設(shè)備空載運(yùn)行 5 次，用卡尺測(cè)量每次實(shí)際送料距離；
若誤差超過(guò) ±0.05mm（高精度設(shè)備要求 ±0.01mm），需進(jìn)入控制器參數(shù)界面，調(diào)整 “送料補(bǔ)償值”（如實(shí)際送料 99.9mm，補(bǔ)償 + 0.1mm），反復(fù)校準(zhǔn)至誤差達(dá)標(biāo)；
校準(zhǔn)后帶料試生產(chǎn) 10-20 件，檢查加工產(chǎn)品尺寸是否合格，確認(rèn)精度穩(wěn)定。
輸送帶跑偏校準(zhǔn)（適用于異形件、塊狀件送料機(jī)）：
空載運(yùn)行輸送帶，觀察是否向一側(cè)偏移；
若跑偏，調(diào)整輸送帶兩端的張緊螺栓（偏移側(cè)螺栓適當(dāng)擰緊，另一側(cè)微調(diào)放松），每次調(diào)整后運(yùn)行 30 秒，直至輸送帶居中運(yùn)行。
三、專(zhuān)項(xiàng)維護(hù)：每季度 / 每半年（根據(jù)設(shè)備使用強(qiáng)度，1-2 小時(shí)）
專(zhuān)項(xiàng)維護(hù)針對(duì) “高風(fēng)險(xiǎn)、長(zhǎng)周期損耗部件”，需拆解檢查或更換，避免突發(fā)故障：
易損件更換
更換磨損超標(biāo)的部件：如輸送帶（表面裂紋、厚度磨損超 30%）、吸盤(pán)（老化變形、吸力下降）、滾輪（表面凹凸不平）、密封件（料斗與料管的密封圈，防止漏料）；
更換耗材類(lèi)部件：如真空送料機(jī)的濾芯（每季度 1 次，堵塞會(huì)導(dǎo)致吸力不足）、光電傳感器的鏡頭保護(hù)蓋（劃傷后影響檢測(cè)精度，需及時(shí)更換）。
核心部件深度檢查
伺服電機(jī)：檢查電機(jī)碳刷（若為有刷電機(jī)）是否磨損超極限（碳刷長(zhǎng)度＜5mm 需更換），無(wú)刷電機(jī)需檢查編碼器連接線是否老化（外皮開(kāi)裂需包裹絕緣膠帶）；
減速器（若有）：打開(kāi)減速器油位觀察窗，檢查油位是否在標(biāo)準(zhǔn)線（低于標(biāo)準(zhǔn)線需補(bǔ)充同型號(hào)齒輪油），觀察油液是否渾濁（若呈黑色、有雜質(zhì)，需徹底更換新油）；
氣動(dòng)系統(tǒng)（氣動(dòng)送料機(jī)）：檢查氣缸活塞桿是否有劃痕、漏氣（用肥皂水涂抹活塞桿密封處，若冒泡需更換密封圈），清理氣動(dòng)三聯(lián)件（過(guò)濾器、減壓閥、油霧器）內(nèi)的積水（每周 1 次，雨季可縮短周期）。
設(shè)備整體性能測(cè)試
模擬滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行：按日常生產(chǎn)的最大送料速度、最大物料負(fù)載，運(yùn)行設(shè)備 30 分鐘，觀察是否有異響、振動(dòng)過(guò)大、溫度異常（如電機(jī)、減速器外殼溫度≤70℃）；
測(cè)試緊急停機(jī)功能：在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，觸發(fā)急停按鈕、光電安全門(mén)，確認(rèn)設(shè)備能立即停機(jī)，且無(wú)物料飛出、部件碰撞情況。
四、長(zhǎng)期存放維護(hù)（若設(shè)備停用 1 個(gè)月以上）
徹底清潔設(shè)備內(nèi)外，尤其物料接觸部件需用防銹劑擦拭（如金屬滾輪、料斗，防止生銹）；
拆卸易受潮部件（如真空吸盤(pán)、料斗內(nèi)的濾網(wǎng)），單獨(dú)存放于干燥密封袋中；
切斷設(shè)備總電源，拔掉插頭，在電氣控制柜內(nèi)放置干燥劑（防止電路板受潮）；
用防塵罩覆蓋設(shè)備整體，避免灰塵堆積，存放環(huán)境需通風(fēng)、干燥（濕度≤60%，溫度 5-30℃），避免陽(yáng)光直射、雨淋。
