自動送料機的核心零部件圍繞 “動力驅(qū)動、精準控制、物料輸送、穩(wěn)定支撐” 四大功能模塊構(gòu)成，不同類型送料機的零部件略有差異，但核心組件功能一致。
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一、動力驅(qū)動模塊（核心動力來源）
該模塊為送料機提供運動動力，決定送料速度與穩(wěn)定性，是設(shè)備運行的基礎(chǔ)。
驅(qū)動電機：
伺服電機：主流高端選擇，可精準控制轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)角，適配高精度送料場景（如板材伺服送料機），送料誤差能控制在 ±0.01mm 內(nèi)。
步進電機：成本較低，適合精度要求不高的場景（如小型顆粒送料機），但長期運行易出現(xiàn)累積誤差。
減速電機：搭配齒輪或皮帶減速機構(gòu)，為滾輪、螺旋等部件提供大扭矩，適用于重型物料（如金屬棒材）輸送。
氣動元件（針對氣動送料機）：
氣缸：通過壓縮空氣推動活塞運動，實現(xiàn)夾持或推送物料的動作，結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)快。
氣源處理器：包括過濾器、減壓閥、油霧器，過濾壓縮空氣中的雜質(zhì)、穩(wěn)定氣壓，避免氣缸故障。
二、精準控制模塊（保障送料精度）
該模塊通過信號檢測與指令執(zhí)行，確保物料輸送的位置、速度符合設(shè)定要求，是精度控制的核心。
控制系統(tǒng)：
PLC（可編程邏輯控制器）：基礎(chǔ)控制單元，存儲送料參數(shù)（如長度、速度），接收傳感器信號并驅(qū)動執(zhí)行部件，適配大多數(shù)通用送料機。
數(shù)控系統(tǒng)：高端機型配置，支持復雜送料程序（如分段變速、多段定長），常用于數(shù)控車床配套的棒材送料機。
檢測與反饋部件：
編碼器：安裝在驅(qū)動電機或輸送滾輪上，實時檢測轉(zhuǎn)速與位移，將信號反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn) “閉環(huán)控制”，修正送料誤差。
光電傳感器 / 接近開關(guān)：檢測物料是否到位、有無缺料，避免空送或送料偏移，常用于顆粒料倉、卷材料架的物料監(jiān)測。
操作面板：
包含顯示屏、按鍵或觸摸屏，用于設(shè)置送料參數(shù)（長度、速度、次數(shù)）、啟動 / 停止設(shè)備，以及顯示運行狀態(tài)（如故障代碼）。
三、物料輸送模塊（直接接觸并輸送物料）
該模塊直接與物料作用，根據(jù)物料形態(tài)（板材 / 顆粒 / 棒材）設(shè)計不同結(jié)構(gòu)，是實現(xiàn)送料功能的直接執(zhí)行部分。
輸送執(zhí)行部件：
滾輪組：適用于板材、卷材送料，上下滾輪配合夾緊物料，通過摩擦力帶動輸送，滾輪材質(zhì)多為橡膠（防滑）或金屬（耐磨，適配金屬板材）。
螺旋葉片：適用于顆粒、粉末送料，安裝在輸送管內(nèi)，通過螺旋旋轉(zhuǎn)推動物料前進，材質(zhì)多為不銹鋼（防腐蝕，適配食品、化工物料）。
夾爪 / 推桿：適用于棒材、塊狀物料送料，通過氣動或電動驅(qū)動夾爪夾緊物料，再由推桿推送至加工設(shè)備，適配車床、銑床的棒料送料。
物料導向與定位部件：
導向軌 / 導向槽：限制物料輸送路徑，避免偏移，如板材送料機的側(cè)邊導向板、棒材送料機的圓形導向管。
定位塊 / 擋料板：在送料終點或上料位置固定物料，確保每次送料的起始位置一致，提升定位精度。
四、穩(wěn)定支撐與輔助模塊（保障設(shè)備運行穩(wěn)定）
該模塊雖不直接參與送料動作，但對設(shè)備整體穩(wěn)定性、壽命至關(guān)重要。
機架與底座：
材質(zhì)多為鋼材，提供設(shè)備整體支撐，需具備足夠剛性，避免運行時振動導致送料精度下降。
潤滑與防護部件：
潤滑系統(tǒng)：包括潤滑油泵、油管，為滾輪軸承、螺旋軸等運動部件定時供油，減少磨損。
防護罩：覆蓋輸送滾輪、螺旋管等危險部件，防止物料碎屑飛濺或人員誤觸，保障操作安全。
張緊 / 調(diào)節(jié)部件：
如卷材送料機的料架張緊器，通過調(diào)節(jié)卷材的張力，避免輸送時卷材松弛或褶皺，確保送料平整。
